1. 實驗目的意义

（1）详细了解橡胶滑动摩擦、受损的范畴及分析措施措施。

（2）最主要的采用划痕试验机，检验泡沫塑料的拖动热胀冷缩力、划痕稳定性，最主要的检验划痕量及热胀冷缩力关键因素。

2. 测试原因

工作pp朔料可用来营造不同的自动化设备的减摩高耐磨铸件，在结构设计不同的铸件之，必定采用适于的相关食材，对工作pp朔料的耐出现耐滚动耐摩擦与有损坏耐热性指标必定带来学习。但是，试验工作pp朔料的耐出现耐滚动耐摩擦、有损坏耐热性指标万分关键性。耐出现耐滚动耐摩擦耐热性指标重要包含相关食材的耐出现耐滚动耐摩擦环境因素。有损坏耐热性指标重要包含耐出现耐滚动耐摩擦流程中，相关食材的表面能反复消耗的耐热性指标。

静摩擦力损坏定议

（1）撞击：两材料触及表明间制造影响切向对于移动手机的的问题被视为撞击。

（2）移动静滑动摩擦：两接觸到原料接觸到点兼有有差异 转速时之静滑动摩擦。

（3）磨擦力：两原料磨擦时相较运动的压力降。

（4）耐滑动摩擦力指数公式：影响两产品相比较活动的耐滑动摩擦力力对效果到产品界面的法向力之比。

（5）刹车盘刹车盘磨损：弹簧测力计相比体育运动时共同使用外表面的物品总是损失率或产生了多余刹车盘磨损誉为刹车盘刹车盘磨损。

3. 实验设计方法

（1）圆环图应**厨房油烟，储存于皮肤干燥缸内尽可能的防止发动机组升温锈蚀。

（2）制样经形态改善后用感量为0.1毫克的介绍天坪称取其服务质量 (m1)。

（3）把试件装到组合夹具，出现摩擦力面用角尺较准并使它与圆环图的交线位于试件正中间。装上出现摩擦力载荷记录时间纸，开关机校好0点。

（4）又一次用无水乙醇、甲苯等不与塑胶片起效应的液体仔细认真**钢材拉伸试验和圆盘上的油迹，自此不对如何再用手沾染钢材拉伸试验和圆盘的面上。

（5）顺畅地加荷至指定的加热器端差值。

（6）对磨2小時后关机卸承载，卸下样品和小圆环，清理垃圾样品外表后，用控制精度不达不到0.02厘米的工量具精确测量磨痕长宽比，或在试验台情况下贮存1钟头后称取样品质量管理 (m2)。

（7）读入静摩擦力扭距值。

4. 工作数据资料加工处理

（1）单独一个制样的后果计算方法

1）本标准规范以磨痕总宽来定量分析破损量。衡量二点，取峰值值，各点之差不得已以上1亳米。在必须 时，也也可以容积摩擦表述摩擦量。容积摩擦V (cm3)都可以式 (2－55)算；